多轴编程培训| 车铣复合培训| 模具设计培训| 工业设计培训| 机器人编程培训| 网站SEO优化培训| 加入收藏

网站建设
联系我们

数控机床程序的编制

发布于:2014-09-01 14:58来源:未知 作者:mike12588 点击:

数控机床程序编制


一.数控机床编程的方法

数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM 。 


手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。 

自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。

CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
二.数控机床程序编制的内容和步骤 


数控机床编程的主要内容

分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。 

数控机床的步骤 


分析零件图样和工艺处理 

根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

数学处理 

编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,根据零件图纸的要求,制定加工路,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单 

加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指定代码及程序段格式,编写零件程序清单。

程序输入 

程序校验与首件试切
三.数控加工程序的结构 


程序的构成:由多个程序段组成。

O0001;O(FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%)机能指定程序号,每个程序号对应一个加工零件。

N010 G92 X0 Y0;分号表示程序段结束

N020 G90 G00 X50 Y60;

...;可以调用子程序。

N150 M05;

N160 M02;

程序段格式: 


字地址格式:如N020 G90 G00 X50 Y60;

最常用的格式,现代数控机床都采用它。地址N为程序段号,地址G和数字90构成字地址为准备功能,...。

可变程序段格式:如B2000 B3000 B B6000;

使用分割符B各开各个字,若没有数据,分割符不能省去。常见于数控线切割机床,另外,还有3B编程等格式。

固定顺序程序段格式:如00701+02500-13400153002;

比较少见。其中的数据严格按照顺序和长度排列,不得有误,上面程序段的意思是:N007 G01 X+02500 Y-13400 F15 S30 M02;
------分隔线----------------------------
------分隔线----------------------------
培训咨询:
设计咨询:
编程咨询:
建站优化:
项目合作:
新区UG专业技术交流